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发布时间:2018-11-21 19:39 来源:未知 编辑:admin

  本发现涉及PCB成型加工手艺范畴,具体地本发现涉及一种PCB盲锣加工方式。

  PCB( Printed Circuit Board),中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是电子元器件的支持体和电子元器件电气毗连的载体。目前,典型的印刷电路板的出产流程为:下料—内层制造—压合—钻孔—镀铜—外层制造—防焊漆印刷—文字印刷—概况处置—外形加工。因为有些产物需要将部门元器件安装到PCB板内,因而,在这些PCB的外形加工过程中,需要对PCB板进行锣槽,即进行盲锣加工。PCB锣板是指通过锣刀按工程设想的加工程式将客户需要的图形进行切割。PCB盲锣加工对于加工精度要求很是高,现有的盲锣加工均是选用公用盲锣刀和公用盲锣设备来节制响应尺寸,成本很高,显著添加了PCB盲锣加工成本。

  手艺实现要素:

  基于此,本发现在于降服现有手艺的缺陷,供给一种新型的PCB盲锣加工方式,所述加工方式利用通俗盲锣成型机即可满足高精度的PCB的盲锣加工,成本低廉,出产效率高。

  其手艺方案如下:

  一种PCB盲锣加工方式,包罗如下步调:

  (1)法式制造:进行CNC Routing程式制造,盲锣成型机各主轴高度调整到±0.1mm以内,锣刀上环深度为±0.05mm以内,在盲锣成型机的机台面上固定待刨台的木垫板;

  (2)大板锣板:通过通俗盲锣成型机进行PCB锣板加工获取钻孔定位孔;

  (3)刨台:将木垫板刨平;

  (4)固定:用固定器件固定木垫板和待盲锣的PCB板

  (5)小板盲锣:通过通俗盲锣成型机对钻孔定位孔进行盲锣加工构成锣槽;

  (6)清洗:去除概况污染物和粉尘;

  此中,刨台锣带比客户成品板(SET)单边大5-10mm,刨台与盲锣锣带路径重合度为锣刀直径的40-60%。

  发现人通过尝试发觉,当按上述工艺进行PCB盲锣加工时,通过调对刨台锣带的大小、刨台与盲锣锣带路径重合度,可使得在利用通俗盲锣成型机时也可实现高精度PCB盲锣加工,无需利用公用盲锣刀,大大降低了PCB盲锣加工的成本。

  在此中一个实施例中,所述盲锣锣带路径大于客户成品板尺寸。

  在此中一个实施例中,所述盲锣的深度为锣入木垫板1mm。

  在此中一个实施例中,所述小板盲锣利用G40不弥补设想。

  在此中一个实施例中,所述大板锣板过程中打消主动顶起气缸。

  在此中一个实施例中,所述固定器件为美纹胶带或销钉。

  在此中一个实施例中,所述刨台锣带比客户成品板单边大5mm。

  在此中一个实施例中,所述刨台与盲锣锣带路径重合度为锣刀直径的50%。

  在此中一个实施例中,通俗盲锣成型机的锣刀为鱼尾型通俗锣刀或鱼尾型双刃锣刀。当对盲锣台侧壁要求严酷时,可利用鱼尾型双刃锣刀;当只对盲锣台底部要求严酷时就,可利用鱼尾型通俗锣刀。

  本发现的无益结果在于:本发现通过调对刨台锣带的大小、刨台与盲锣锣带路径重合度等,可使得在利用通俗盲锣成型机时也可实现高精度PCB盲锣加工,大大降低了PCB盲锣加工的成本;本发现利用的木垫板属再操纵资本,节能环保;锣刀盲锣后因为只是刀尖部份的磨损故还可继续锣一般板,故锣刀成本可不计。

  图1为盲锣区域走刀路径图。

  图2为盲锣区域由内向外顺时针走刀图。

  图3为盲锣路径重合設計图。

  具体实施体例

  为使本发现的目标、手艺方案及长处愈加清晰大白,以下连系附图及具体实施体例,对本发现进行进一步的细致申明。该当理解的是,此处所描述的具体实施体例仅用以注释本发现,并不限制本发现的庇护范畴。

  

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